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亞克力資訊

  • 亞克力(lì)絲網印刷油墨三種主要成分分析

  • 在亞(yà)克力絲網印刷(shuā)過程中,如(rú)果忽視了油墨的調配、絲網(wǎng)的張力以及施加在刮墨刀上的壓力,那你就印不出高質量的有機玻璃絲網印工藝品。 

    你曾有過將油墨罐裏取出的油墨(mò)直接進行印刷的行為嗎?你曾有過(guò)反反複複擦去堆積在絲網上油墨的舉動嗎?你有過在刮墨刀(dāo)上施以不恰當壓力的經驗嗎? 

    如果你給這三個問題的答案都是肯定的,那你就犯了有(yǒu)機玻璃(lí)絲網印刷工(gōng)藝中(zhōng)的(de)三大忌諱。如果你能在調配油墨上(shàng)花一點心思,同時使用可重複繃緊的絲網,控製刮墨刀的角度和速度,就可以輕鬆(sōng)避免有機玻璃絲網(wǎng)印刷過程(chéng)中遇到的(de)大多數問題。 

    以上(shàng)提到的每一個問題都將直接(jiē)影響有機玻璃絲印工藝(yì)品的(de)質量、生產效(xiào)率和印刷企業的信譽。本文將對這三個問題進(jìn)行詳細的探討。 

    一、 調配(pèi)油墨(mò) 

    幾乎所有(yǒu)的增塑溶膠(jiāo)型油墨出廠時都(dōu)是濃縮液,廠家、顏色和類型不同,濃縮的程度也不同,有(yǒu)一些甚至是超(chāo)濃縮的。這(zhè)裏我們將側重於討論增塑溶膠油墨,因為大多數的紡織品印刷都使用這種(zhǒng)油墨。 

    簡單地講,油墨由三種主要成分組成:PVC(聚氯乙烯塑料)、顏(yán)料(色彩)和增塑劑(或其他添加劑)。 

    1. PVC 

    PVC是一種膠粘(zhān)劑,熱熔後使固體的顏料附著在紡織材(cái)料表麵。它(tā)是一種顆粒(lì)極為精細(xì)的分散樹脂,有點象白砂糖。當它與增塑劑或其他類型的添加劑混合後(除顏料以外),成為(wéi)液態無色透明的物質,塗布後可形成很薄很薄的薄膜。 

    對它進行攪拌,你會(huì)發現它比帶有顏料的油墨更容易攪拌,而(ér)且更容易脫離刮墨刀,粘度有很大的不同,它(tā)比帶顏(yán)料(liào)的油墨(mò)更適於印(yìn)刷,也更容易印刷。 

    2.顏料 

    顏料(liào)產生色彩,它被研磨成細小的(de)顆粒後,與PVC和其他添加(jiā)劑(jì)混合。它與透(tòu)明PVC以(yǐ)及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明(míng)和不透明性質。 

    有機玻璃絲網印(yìn)刷油墨的顏料濃(nóng)度比四色印刷油墨的顏(yán)料濃度要高(gāo)一些,即便對於(yú)同一種類型(xíng)的油墨,由不同(tóng)的廠家生產,顏料百分比也各不相同,粘度也是(shì)如此,因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應地有一定的差別。 

    下麵我們做一個簡單的實(shí)驗進(jìn)行比較:一張印品是用直接從容器中取出(chū)的油墨印刷高飽和(hé)度的色彩,如蘭色或紅色。另(lìng)一張則在同樣的油墨中加入等量的透(tòu)明添加物質(zhì),攪拌均勻進行印刷。你會發現對於大多(duō)數類型的油墨而言,兩張(zhāng)印刷品的色彩是一樣的,沒(méi)有很大的區別(bié)。而50%顏料油墨,50%透明添(tiān)加劑的混合物完全可以滿(mǎn)足作業(yè)的需(xū)求,並使印刷過程更加簡(jiǎn)單易行,成本也降低了許多。 

    現在再進行一次實驗,這(zhè)次在一份的原始油墨中加入兩份透明(míng)添加(jiā)劑(jì)。這時顏料油墨隻占總(zǒng)量的33%,可以發現這種混合物的印刷適性又有了(le)進一步的改善,而且對於(yú)大多廠家的產品而言,色彩仍可以接受。 

    在配置油墨的時(shí)候,你必須測試不(bú)同廠家的油墨,他們的類型和色相,這是因為(wéi)有些油墨摻入50%的添加劑後顏色會變淡,而有些卻不會發生任何變化。 

    3.增塑劑 

    生產商(shāng)用來調配油墨用的添加劑和增塑劑是造成油墨質(zhì)量差別的最主要因素,其中增塑劑是(shì)最重要成份,多數情況下也叫做還原劑。 

    在油墨中加入少量的還原劑,會使油墨的粘(zhān)度降低,以此來改善油墨的(de)印刷適性。通常在四色印刷的時候是不加還原劑的,而在有機玻璃絲網(wǎng)印刷工藝中,墨點的形成是由絲(sī)網上網孔的大小來決定的,如果網孔離開有機玻璃表麵,就會使墨點變形,印刷出來的圖像變模糊。 

    在容器中(zhōng)的還原劑向水一樣清澈透明,如果你(nǐ)舀起一勺,會感覺它有(yǒu)點象清油,使用的時候要嚴格遵守廠家的說明。如果加入的還原劑太多,那(nà)麽(me)無論(lùn)你加入多少幹燥劑、印刷的速度有(yǒu)多慢、經過幹燥器的時間有多(duō)長,油(yóu)墨都(dōu)很難和(hé)紡織品相結合。所以在(zài)添加還原劑的時候一定要慎重。 

    有的公司生產的還原劑為可固化的,它(tā)是(shì)還原劑與PVC以及其他添加劑按比例混(hún)合的混合物,可以起到幹燥固(gù)化的作用。 

    適量(liàng)地使用還(hái)原劑能給印刷過程帶來好(hǎo)處,但在實際生產過程中(zhōng),人們往往不遵照(zhào)廠家的(de)使用說明,濫用還原劑的(de)數量,並通過視(shì)覺和感覺來評價是否應用合適。當然這種做法是非常有(yǒu)害的。 

    如果使用的劑量不當,印刷出來的圖像要(yào)麽有一種油膩膩的感覺,要麽會有一種褪了色的(de)感覺。這種情況下,使用者往往抱怨產品的質量不行,而忽視了他們(men)在配置油墨時使用了錯誤劑量的添加(jiā)劑。 

    有時(shí)人們認為還原劑與稀釋劑是一樣(yàng)的,這種(zhǒng)概念又會導(dǎo)致另外一(yī)個誤區。 

    還原劑與稀釋(shì)劑有很大區別,其中隻有還原(yuán)劑會減少油(yóu)墨的粘度,而稀釋劑是不會影響油墨的粘度的。 

    如果在印刷(shuā)的時(shí)候不加還原劑,你會(huì)發現印刷出來的印品(pǐn)有明顯的油墨堆積,甚至(zhì)會出現橘皮現象(xiàng),印品表麵很不平整,出現一些小坑。而且當抬起絲網的時候,還會從有機玻璃(lí)材(cái)料上帶下部分油墨。而同樣的印刷,隻是在油墨中加入適量的還原(yuán)劑,發現油(yóu)墨堆積的現象明顯減(jiǎn)少,絲(sī)網抬起時也(yě)不(bú)會粘連下油墨。 

    顏料少就意味著粘性小,油墨(mò)堆積現象少,而還原劑可以進一步地改善(shàn)油墨堆積的情況發生。以(yǐ)上是亞(yà)克力絲網印刷(shuā)油(yóu)墨三種主要成(chéng)分分析 供大家供大家。

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