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激光加工(gōng)亞克力的技術優勢
激光切割機加(jiā)工亞(yà)克力有速度快、精度高,定位(wèi)準確等明顯優勢。並可在工藝禮品、機箱(xiāng)、模型玩具、廣告燈箱招牌展示用品、包裝盒等行業(yè)有不(bú)可替代的應用。 其(qí)優勢可具體分為以下幾點:
①切(qiē)割效果好:切口不用火拋,非(fēi)常光滑、光亮,沒有鋸(jù)齒紋,可一次性(xìng)切割壓克力厚度20mm;
②管質量好、壽命長:國產機中最好的激光管,不但性能穩定,壽命也很長(約8~14個月),85W,包用半年;
③整機性能卓越:可每天24小時連續不停機工(gōng)作,台灣原裝導軌,精確耐用;
④切(qiē)割(gē)速度快:如用於切割3mm厚度的壓克(kè)力板材。
采用激光技術加工有機(jī)玻璃,可以有三種方法控製(zhì)有機玻璃加工時表麵(miàn)上產生的裂紋類型和數量:
1、采用多次激(jī)光輻射;
利用多次激光(guāng)輻射,使與標記(jì)區域相鄰的區域(yù)通過熱傳導被加熱,從而使這些(xiē)區域形成應力梯度,減少(shǎo)二次破裂的可能(néng)性。采用這種(zhǒng)方法在鈉鈣玻璃和硼矽酸鹽玻璃上打(dǎ)標十分有效。一次激光輻射在熔成氧化矽玻璃和石英玻璃上打標比較有效,因為這兩種材(cái)料膨脹係數很低。
2、采用離散點形成環狀裂紋(wén);
用CO2激光打標機在玻璃上打標,即多次激光通過;離散點形成環狀裂紋(wén)和產(chǎn)生龜裂狀的表麵裂紋。 由於光斑能量呈高斯分布,因此光斑中心(xīn)處的溫度較高。當(dāng)這個高溫區回到接近起始位置時,在這(zhè)個區(qū)域(yù)形成環狀裂紋的中心。在(zài)低密度形成區和標準(zhǔn)密度區之(zhī)間的接合處形成穩定的環狀裂紋。這種方(fāng)法適合於在普通光學(xué)材料和回火玻璃、化學增強玻璃或者普通鈉鈣浮法玻璃上打標。
3、產生龜裂狀(zhuàng)表麵裂紋。
采用(yòng)大尺寸光斑,在兩種密度區域接合處形成的(de)不明顯的界線。這種方法產生的標記不是立即就能看得見的,要求稍微加(jiā)壓之後才開始沿激光標記區域產生格狀裂(liè)紋。用所產生(shēng)的無碎片龜裂(liè)狀條紋(wén)填(tián)充圖案形成文字、圖形和各種碼。因為這種方法(fǎ)要求純質表麵(miàn),所以用高質量的汽車玻璃能打印出清晰的標(biāo)記。激光切割機與傳統的機械切割法相比,有(yǒu)很多獨特的(de)優點,一步即可完成的、幹燥的加工過程。邊緣光滑整齊,不需要後續的清潔和打磨。並且,激光引致(zhì)的分離過程產生高強度、自(zì)然回火的邊緣,沒有微小裂痕。使用這種方法(fǎ),避免了不可預料的裂痕和殘破,降低了次品率,提高了產量。為亞克力加工企業提供了很好(hǎo)的解決方法,有效推動了亞克(kè)力(lì)製品行業的發展。